Exemple 1 – amélioration de temps de main d’œuvre :
Imaginons que nous vous soumettions une piste qui va vous faire gagner 4% de productivité sur une production moyenne de 10000 pièces par mois avec 20 salariés impliqués directement.
Nous valorisons ensemble l’économie relative à cette action (avec une moyenne salariale de 1900 € par mois avec charges, cela ferait 20 x 1900 € x 4% = 1520 €)
Le budget outillage se monte à 250 €
Notre facture sera de ( 1520 € x 3 ) – 250 €, soit 4310 € HT (un trimestre d’économie – autofinancée en 3 mois*)
Exemple 2 – amélioration coût matière :
Imaginons que nous vous proposions de replacer une matière première par une autre moins chère et sans incidence ni sur la qualité, ni sur l’aspect final de votre produit ou bien un emballage sur votre production moyenne de 10000 pièces par mois, avec un gain par pièce produite de 0.10 €
Pas de frais d’outillage
Notre facture sera de ([ 0.10 € x 10000 ] x 3) – 0, soit 3000 € HT (un trimestre d’économie – autofinancée en 3 mois*)
Exemple 3 – investissement :
Imaginons que vous vouliez acheter une nouvelle machine, comme une très grosse station de filtration d’air car la votre est devenue sous-calibrée et que vos 15 salariés se plaignent de leur conditions de travail
Votre budget machine est de 50.000 €
Nous vous proposons une adaptation des postes de travail individuels pour un coût de 1.500 par poste et vous la validez
Notre facture sera : [ 50.000 – ( 15 x 1.500 ) ] * 30 % = [ 50.000 – 22.500 ] * 30 % = [27.500 ] * 30% = 8.250 € (soit presque 20.000 € de moins à emprunter à votre banque)
Nous annonçons clairement : “gagnant/gagnant”, la démonstration est faite, non ?
* hors frais de déplacement si vous êtes hors des Bouches du Rhône ou en région parisienne.
* si l’amélioration est légèrement sous-évaluée, votre retour est plus rapide